ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की सात नवीन तकनीकें

1. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की स्वचालित रोल-अप और रोल-अप तकनीक 

उत्पादन प्रक्रिया में, पूरी तरह से स्वचालित अप और डाउन रोल तकनीक स्वचालित रूप से सटीक माप और पता लगाने के माध्यम से विभिन्न व्यास और चौड़ाई के रोल को क्लैंपिंग स्टेशन तक उठाती है, और फिर उठाने वाला उपकरण स्वचालित रूप से तैयार रोल को उपकरण स्टेशन से बाहर ले जाता है। उठाने की प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल और तैयार उत्पादों के वजन का स्वचालित रूप से पता लगाएं, जो उत्पादन प्रबंधन कार्य से जुड़ा हुआ है, मैन्युअल हैंडलिंग विधि को प्रतिस्थापित करता है, जो न केवल उस बाधा को हल करता है जिसे ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन को सामान्य दक्षता चलाने की आवश्यकता होती है लेकिन इसे पूरा नहीं किया जा सकता है सहायक कार्य, लेकिन उत्पादन दक्षता में भी काफी सुधार करता है। , ऑपरेटरों की श्रम तीव्रता को कम करना।

2. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की स्वचालित कटिंग तकनीक 

स्वचालित कटिंग तकनीक को अपनाने के बाद, संपूर्ण स्वचालित कटिंग प्रक्रिया में केवल सामग्री रोल को फीडिंग रैक पर रखने की आवश्यकता होती है, और संपूर्ण कटिंग क्रिया को बाद की कटिंग प्रक्रिया में मैन्युअल भागीदारी के बिना पूरा किया जा सकता है। उदाहरण के तौर पर 0.018 मिमी की मोटाई वाली बीओपीपी फिल्म को लेते हुए, पूरी तरह से स्वचालित कटिंग 10 मीटर के भीतर रोल की अवशिष्ट सामग्री की लंबाई को नियंत्रित कर सकती है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन उपकरण में स्वचालित कटिंग तकनीक के अनुप्रयोग से ऑपरेटरों पर उपकरण की निर्भरता कम हो जाती है और कार्य कुशलता में सुधार होता है।

3. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के लिए इंटेलिजेंट प्री-रजिस्टर तकनीक 

इंटेलिजेंट प्री-रजिस्टर तकनीक का अनुप्रयोग मुख्य रूप से ऑपरेटरों के लिए प्रारंभिक प्लेट पंजीकरण प्रक्रिया में प्लेट को मैन्युअल रूप से पंजीकृत करने के लिए रूलर का उपयोग करने के चरणों को कम करना है, और प्लेट रोलर पर कुंजी खांचे के बीच सीधे एक-से-एक पत्राचार का उपयोग करना है। और प्लेट की सतह पर निशान रेखाएँ। बिट की स्वचालित पुष्टि प्रारंभिक संस्करण मिलान प्रक्रिया का एहसास कराती है। प्रारंभिक प्लेट मिलान प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से प्लेट रोलर के चरण को उस स्थिति में घुमाता है जहां रंगों के बीच सामग्री की लंबाई की गणना के अनुसार स्वचालित पूर्व-पंजीकरण का एहसास किया जा सकता है, और पूर्व-पंजीकरण फ़ंक्शन होता है स्वचालित रूप से एहसास हुआ.

4. निचले ट्रांसफर रोलर के साथ ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रेस अर्ध-बंद स्याही टैंक 

ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं: यह हाई-स्पीड ऑपरेशन के तहत स्याही फेंकने की घटना को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। अर्ध-बंद स्याही टैंक कार्बनिक सॉल्वैंट्स के अस्थिरता को कम कर सकता है और उच्च गति मुद्रण के दौरान स्याही की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। उपयोग की जाने वाली परिसंचारी स्याही की मात्रा लगभग 18L से घटाकर अब लगभग 9.8L कर दी गई है। चूँकि निचले स्याही स्थानांतरण रोलर और प्लेट रोलर के बीच हमेशा 1-1.5 मिमी का अंतर होता है, निचले स्याही स्थानांतरण रोलर और प्लेट रोलर की प्रक्रिया में, यह प्लेट की कोशिकाओं में स्याही के हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दे सकता है। रोलर, ताकि शैलो नेट टोन बहाली को बेहतर ढंग से महसूस किया जा सके।

5. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के लिए इंटेलिजेंट डेटा प्रबंधन प्रणाली

ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के मुख्य कार्य: ऑन-साइट बुद्धिमान डेटा प्लेटफ़ॉर्म चयनित मशीन नियंत्रण प्रणाली के ऑपरेटिंग मापदंडों और स्थिति को पढ़ सकता है, और आवश्यक निगरानी और पैरामीटर बैकअप भंडारण का एहसास कर सकता है; ऑन-साइट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म दूरस्थ इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म द्वारा जारी प्रक्रिया मापदंडों और मापदंडों को स्वीकार कर सकता है। संबंधित ऑर्डर आवश्यकताएँ, और यह तय करने के लिए प्राधिकरण लागू करें कि रिमोट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म द्वारा नियंत्रण प्रणाली एचएमआई पर जारी प्रक्रिया मापदंडों को डाउनलोड करना है या नहीं, इत्यादि।

6. ग्रेव्योर प्रेस डिजिटल टेंशन 

डिजिटल तनाव मैनुअल वाल्व द्वारा निर्धारित वायु दबाव को सीधे मैन-मशीन इंटरफ़ेस द्वारा निर्धारित आवश्यक तनाव मान में अद्यतन करना है। उपकरण के प्रत्येक अनुभाग का तनाव मान मैन-मशीन इंटरफ़ेस में सटीक और डिजिटल रूप से व्यक्त किया जाता है, जो न केवल उत्पादन प्रक्रिया में उपकरण को कम करता है। ऑपरेटर की निर्भरता, और उपकरण के बुद्धिमान संचालन में सुधार हुआ है।

7. ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रेस के लिए गर्म हवा ऊर्जा बचत तकनीक 

वर्तमान में, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों पर लागू गर्म हवा ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से हीट पंप हीटिंग तकनीक, हीट पाइप तकनीक और एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली शामिल है।

1, हीट पंप हीटिंग तकनीक। ताप पंपों की ऊर्जा दक्षता विद्युत तापन की तुलना में बहुत अधिक है। वर्तमान में, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले ताप पंप आम तौर पर वायु ऊर्जा ताप पंप होते हैं, और वास्तविक परीक्षण 60% से 70% तक ऊर्जा बचा सकते हैं।

2,हीट पाइप प्रौद्योगिकी। जब हीट पाइप तकनीक का उपयोग करने वाली गर्म हवा प्रणाली चल रही होती है, तो गर्म हवा ओवन में प्रवेश करती है और वायु आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। एयर आउटलेट एक सेकेंडरी एयर रिटर्न डिवाइस से सुसज्जित है। हवा का एक भाग सीधे द्वितीयक ऊष्मा ऊर्जा चक्र में उपयोग किया जाता है, और हवा का दूसरा भाग एक सुरक्षित निकास प्रणाली के रूप में उपयोग किया जाता है। सुरक्षित निकास हवा के लिए गर्म हवा के इस हिस्से के रूप में, शेष गर्मी को कुशलतापूर्वक रीसायकल करने के लिए हीट पाइप हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है।

3, एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली। एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली का उपयोग निम्नलिखित प्रभाव प्राप्त कर सकता है: इस आधार पर कि एलईएल की न्यूनतम विस्फोट सीमा पूरी हो गई है और अवशिष्ट विलायक मानक से अधिक नहीं है, माध्यमिक वापसी हवा का उपयोग किया जा सकता है अधिकतम सीमा, जो लगभग 45% तक ऊर्जा बचा सकती है और निकास गैस को कम कर सकती है। पंक्ति 30% से 50%। निकास हवा की मात्रा तदनुसार कम हो जाती है, और उत्सर्जन पर भविष्य के प्रतिबंध के लिए निकास गैस उपचार में निवेश को 30% से 40% तक कम किया जा सकता है।