ग्रैव्यूर प्रिंटिंग मशीन की सात नवीन प्रौद्योगिकियां

1. ग्रैव्यूअर प्रिंटिंग मशीन की स्वचालित रोल-अप और रोल-अप तकनीक 

उत्पादन प्रक्रिया में, पूरी तरह से स्वचालित अप और डाउन रोल तकनीक सटीक माप और पहचान के माध्यम से विभिन्न व्यास और चौड़ाई के रोल को स्वचालित रूप से क्लैंपिंग स्टेशन तक उठाती है, और फिर उठाने वाला उपकरण स्वचालित रूप से तैयार रोल को उपकरण स्टेशन से बाहर ले जाता है। उठाने की प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल और तैयार उत्पादों के वजन का स्वचालित रूप से पता लगाना, जो उत्पादन प्रबंधन कार्य से जुड़ा हुआ है, मैनुअल हैंडलिंग विधि की जगह लेता है, जो न केवल उस अड़चन को हल करता है जिसे ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन को सामान्य दक्षता को चलाने की आवश्यकता होती है लेकिन सहायक कार्यों को पूरा नहीं कर सकता है, बल्कि उत्पादन दक्षता में भी काफी सुधार करता है। , ऑपरेटरों की श्रम तीव्रता को कम करना।

2. ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की स्वचालित कटिंग तकनीक 

स्वचालित कटिंग तकनीक को अपनाने के बाद, पूरी स्वचालित कटिंग प्रक्रिया में केवल फीडिंग रैक पर सामग्री रोल रखने की आवश्यकता होती है, और बाद की कटिंग प्रक्रिया में मैन्युअल भागीदारी के बिना पूरी कटिंग क्रिया पूरी की जा सकती है। उदाहरण के तौर पर 0.018 मिमी की मोटाई वाली BOPP फिल्म को लेते हुए, पूरी तरह से स्वचालित कटिंग 10 मीटर के भीतर रोल की अवशिष्ट सामग्री की लंबाई को नियंत्रित कर सकती है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन उपकरण में स्वचालित कटिंग तकनीक का अनुप्रयोग ऑपरेटरों पर उपकरण की निर्भरता को कम करता है और कार्य कुशलता में सुधार करता है।

3. ग्रैव्यूअर प्रिंटिंग मशीन के लिए बुद्धिमान प्री-रजिस्टर प्रौद्योगिकी 

बुद्धिमान प्री-रजिस्टर तकनीक का अनुप्रयोग मुख्य रूप से ऑपरेटरों के लिए प्रारंभिक प्लेट पंजीकरण प्रक्रिया में प्लेट को मैन्युअल रूप से पंजीकृत करने के लिए शासक का उपयोग करने के चरणों को कम करना है, और सीधे प्लेट रोलर पर कुंजी खांचे और प्लेट सतह पर मार्क लाइनों के बीच एक-से-एक पत्राचार का उपयोग करना है। बिट की स्वचालित पुष्टि प्रारंभिक संस्करण मिलान प्रक्रिया का एहसास करती है। प्रारंभिक प्लेट मिलान प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से प्लेट रोलर के चरण को उस स्थिति में घुमाता है जहां रंगों के बीच सामग्री की लंबाई की गणना के अनुसार स्वचालित पूर्व-पंजीकरण को महसूस किया जा सकता है, और पूर्व-पंजीकरण फ़ंक्शन स्वचालित रूप से महसूस किया जाता है।

4. ग्रैव्यूअर प्रिंटिंग प्रेस अर्द्ध-बंद स्याही टैंक निचले ट्रांसफर रोलर के साथ 

ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं: यह उच्च गति संचालन के तहत स्याही फेंकने की घटना को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। अर्ध-बंद स्याही टैंक कार्बनिक सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण को कम कर सकता है और उच्च गति मुद्रण के दौरान स्याही की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। उपयोग की जाने वाली परिसंचारी स्याही की मात्रा लगभग 18L से घटकर अब लगभग 9.8L हो गई है। चूंकि निचले स्याही हस्तांतरण रोलर और प्लेट रोलर के बीच हमेशा 1-1.5 मिमी का अंतर होता है, इसलिए निचले स्याही हस्तांतरण रोलर और प्लेट रोलर की प्रक्रिया में, यह प्लेट रोलर की कोशिकाओं में स्याही के हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दे सकता है, ताकि उथले नेट टोन बहाली को बेहतर ढंग से महसूस किया जा सके।

5. ग्रैव्यूअर प्रिंटिंग मशीन के लिए बुद्धिमान डेटा प्रबंधन प्रणाली

ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन के मुख्य कार्य: ऑन-साइट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म चयनित मशीन नियंत्रण प्रणाली के ऑपरेटिंग मापदंडों और स्थिति को पढ़ सकता है, और आवश्यक निगरानी और पैरामीटर बैकअप स्टोरेज का एहसास कर सकता है; ऑन-साइट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म रिमोट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म द्वारा जारी प्रक्रिया मापदंडों और मापदंडों को स्वीकार कर सकता है। संबंधित आदेश आवश्यकताओं, और यह तय करने के लिए प्राधिकरण को लागू करें कि रिमोट इंटेलिजेंट डेटा प्लेटफ़ॉर्म द्वारा जारी प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रण प्रणाली एचएमआई पर डाउनलोड करना है या नहीं, और इसी तरह।

6. ग्रैव्यूअर प्रेस डिजिटल टेंशन 

डिजिटल टेंशन का मतलब है मैनुअल वाल्व द्वारा सेट किए गए वायु दाब को मैन-मशीन इंटरफेस द्वारा सीधे सेट किए गए आवश्यक टेंशन वैल्यू में अपडेट करना। उपकरण के प्रत्येक सेक्शन का टेंशन वैल्यू मैन-मशीन इंटरफेस में सटीक और डिजिटल रूप से व्यक्त किया जाता है, जिससे न केवल उत्पादन प्रक्रिया में उपकरण ऑपरेटर की निर्भरता कम होती है, बल्कि उपकरण के बुद्धिमान संचालन में भी सुधार होता है।

7. ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रेस के लिए गर्म हवा ऊर्जा बचत प्रौद्योगिकी 

वर्तमान में, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों पर लागू गर्म हवा ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से हीट पंप हीटिंग प्रौद्योगिकी, हीट पाइप प्रौद्योगिकी और एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली शामिल हैं।

1, हीट पंप हीटिंग तकनीक। हीट पंप की ऊर्जा दक्षता इलेक्ट्रिक हीटिंग की तुलना में बहुत अधिक है। वर्तमान में, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले हीट पंप आम तौर पर वायु ऊर्जा हीट पंप होते हैं, और वास्तविक परीक्षण 60% से 70% तक ऊर्जा बचा सकता है।

2, हीट पाइप तकनीक। जब हीट पाइप तकनीक का उपयोग करने वाली गर्म हवा प्रणाली चल रही होती है, तो गर्म हवा ओवन में प्रवेश करती है और हवा के आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। एयर आउटलेट एक सेकेंडरी एयर रिटर्न डिवाइस से लैस है। हवा का एक हिस्सा सीधे सेकेंडरी हीट एनर्जी चक्र में उपयोग किया जाता है, और हवा के दूसरे हिस्से का उपयोग सुरक्षित निकास प्रणाली के रूप में किया जाता है। सुरक्षित निकास हवा के लिए गर्म हवा के इस हिस्से के रूप में, हीट पाइप हीट एक्सचेंजर का उपयोग शेष गर्मी को कुशलतापूर्वक रीसायकल करने के लिए किया जाता है।

3, एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली। एलईएल नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली का उपयोग निम्नलिखित प्रभाव प्राप्त कर सकता है: इस आधार पर कि एलईएल की न्यूनतम विस्फोट सीमा पूरी हो जाती है और अवशिष्ट विलायक मानक से अधिक नहीं होता है, माध्यमिक वापसी हवा का अधिकतम सीमा तक उपयोग किया जा सकता है, जो लगभग 45% ऊर्जा बचा सकता है और निकास गैस को कम कर सकता है। पंक्ति 30% से 50%। निकास हवा की मात्रा तदनुसार कम हो जाती है, और उत्सर्जन पर भविष्य के प्रतिबंध के लिए निकास गैस उपचार में निवेश को 30% से 40% तक कम किया जा सकता है।